胶料硬度调整方法

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1. 用填料量调整

以胶料中填料增减來调整硬度高硬度的胶料其含胶率相对地低高填料的未硫化胶不但胶料的自粘性差操作困难且硫化胶的滞后性大不能满足使用要求

2. 用硫磺量调整

根据胶料中硫磺的多少调整硬度胶料的硬度随则硫磺含量的增加而提高此法在生产中易于掌握含胶量较稳定胶料的粘性好便于操作成品又能具有适宜的弹性其缺点是耐热性差

3. 用增塑剂量调整

在低于60度邵氏A硬度的胶料中尤与硫磺含量已属很低要求具洧跟低的硬度则上述两种方法已不起作用则可采用增减胶料中增塑剂的用量來获得所需要的低硬度

 

各种橡胶的基本硬度

NR低温SBRCIIR       40

充油25phr SBR         31

高温SBR                  37

充油37.5phrSBR        26

IIR                       35

NBRCRCSM           44

丙烯腈含量40%以上的NBR 46

在上述基础胶料中每增加1份填充剂或软化剂其硬度值的变化如下：

FEFHAFEPC  +0.5

ISAF  +2.5

SAF气相法白碳黑  +2.5

SRF    +0.33

含水二氧化硅类   +0.4

热裂法碳黑或硬质陶土   +0.25

碳酸钙   +0.167

表面处理的碳酸钙   +0.142

矿质橡胶    -0.2

脂类增塑剂   -0.67

脂肪族油或环烷油   -0.5

芳烃油   -0.588

  估算硬度=橡胶基础硬度+填料或软化剂用量×硬度变化值

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