挤出机一般故障及其排除方法

栏目 :电缆新闻资讯 发布时间 : 2015-09-26
一、主机电流不稳 1、生产原因: (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵,不加热。 (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 2、处理方法: (1)检查喂料机,排除故障。 (2)检修主电机,必要时更换轴承。 (3)检
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主机电流不稳 
1生产原因: 
1喂料不均匀 
2主电机轴承损坏或润滑不良 
3某段加热器失灵不加热 
4螺杆调整垫不对或相位不对元件干涉 
2处理方法: 
1检查喂料机排除故障 
2检修主电机必要时更换轴承 
3检查各加热器是不是正常工作必要时更换加热器 
4检查调整垫拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象 
主电机不能启动 
1产生原因: 
1开车程序有错 
2主电机线程有问题熔断丝是不是被烧环 
3与主电机相关的连锁装置起作用 
2处理方法:
1检查程序按正确开车顺序重新开车 
2检查主电机电路 
3检查润滑油泵是不是启动检查与主电机相关的连锁装置的状态油泵不开电机无法打开 
4变频器感应电未放完关闭总电源等待5分钟以后再启动 
5检查紧急按钮是不是复位 
机头出料不畅或堵塞 
1产生原因: 
1加热器某段不工作物料塑化不良 
2操作温度设定偏低或塑料的分子量分布宽不稳定 
3可能有不容易熔化的异物 
2处理方法:1检查加热器必要时更换 
2核实各段设定温度必要时与工艺员协商提高温度设定值3清理检查挤压系统及机头 
主电启动电流过高 
1产生原因: 
1加热时间不足扭矩大 
2某段加热器不工作 
2处理方法: 
1开车时应用手盘车如不轻松则延长加热时间或检查各段加热器是不是正常工作 
主电机发出异常声音: 
1产生原因: 
1主电机轴承损坏 
2主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏 
2处理方法: 
1更换主电机轴承 
2检查可控硅整流电路必要时更换可控硅元件 
主电机轴承温升过高: 
1产生原因: 
1轴承润滑不良 
2轴承磨损严重 
2产生原因: 
1检查并加润滑剂检查电机轴承必要时更换 
机头压力不稳: 
1产生原因: 
1主电机转速不均匀 
2喂料电机转速不均匀喂料量有波动 
2处理方法: 
1检查主电机控制系统及轴承 
2检查喂料系统电机及控制系统 
润滑油压偏低: 
1产生原因: 
1润滑油系统调压阀压力设定值过低 
2油泵故障或吸油管堵塞 
2处理方法: 
1检查并调整润滑油系统压力调节阀 
2检查油泵吸油管 
自动换网装置速度慢或不灵 
1产生原因: 
1气压或油压低 
2气缸或液压站漏气或漏油 
2处理方法: 
1检查换网装置的动力系统 
2检查气缸或液压缸的密封情况 
安全销或安全健被切断 
1产生原因: 
1挤压系统扭矩过大 
2主电机与输入轴承联接不同心 
2处理方法: 
1检查挤压系统是不是有金属等物进入卡住螺杆在刚开始发生时检查预热升温时间或升温值是不是符合要求 
2调整主电机 
十一挤出量突然下降: 
1产生原因: 
1喂料系统发生故障或料斗中没料 
2挤压系统进入坚硬卡住螺杆使物料不能通过 
2处理方法: 
1检查喂料系统或料斗的料位 
2检查清理挤压系统


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