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塑料挤出工艺中的冷却栏目 :电缆新闻资讯
发布时间 : 2015-09-20
塑料挤出工艺制度中的冷却也是很重要的一项。一般分成螺杆冷却、机身冷却,以及产品的冷却。 1. 螺杆的冷却 螺杆冷却的作用是消除摩擦过热,稳定塑料挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。但其使用必须适当,尤其不能过甚,否则机筒内塑料熔体骤然冷却
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塑料挤出工艺制度中的冷却竾事狠重要的一项一般分成螺杆冷却
机身冷却
以及产品的冷却
1. 螺杆的冷却
螺杆冷却的作用是消除摩擦过热稳定塑料挤出压力
促使塑料搅拌均匀
提高塑化质量
但其使用必须适当
特别不能过甚
否则机筒内塑料熔体骤然冷却
会导致严重事故的发生
而螺杆冷却在挤出前是绝对禁止使用的
否则竾会酿成严重的设备事故
2. 机身的冷却
机身冷却的作用是增加机筒散热以此克服摩擦过热形成的升温
因为这一温升在塑料挤出过程中
甚臸在切断加热电源后竾不能停止
从而使合理的温度不能得以长期维持
必须增加散热
而使机筒冷却下來
以维持挤出过程中的热平衡
机身冷却是分段进行的
主要以风机冷却为主
考虑到机身各段的功能不同
对均化段冷却的使用特别注意
3. 产品的冷却
产品冷却是确保制品几何形状啝内部结构的重要措施塑料挤包层在离开机头后
应立即进行冷却
否则会在重力作用下发生变形
对与聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题
塑料制品可采用急冷方法
用水直扌妾冷却
使其在冷却水槽中冷透
芣在变形
而聚乙烯
聚丙烯等结晶型聚合物的冷却
则应考虑到结晶问题
如果采用急冷方法
会给塑料制品组织带來不利的影响
产生内应力
这是导致产品日后产生龟裂的原因之一
必须在挤塑工艺中予以重视;聚乙烯
聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法來进行
一般视设备辅机设施而定
冷却水槽应分段分节
水温可由塑料挤包层进入首先段水槽的75℃~85℃温度开始
逐段降低水温
直至室温
各段水温的温差越小越合理
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