高压电缆外屏蔽涂抹石墨讨论

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高压电缆外屏蔽涂抹石墨技术讨论文

安徽远洋仪表电缆报价厂家：这是一篇关于高压电缆外屏蔽涂抹石墨的技术讨论文章。

大家好：现在有的用户要求高压电缆外屏蔽采用涂抹石墨的方式，不知道大家较此种工艺有什么看法和要求。

A:通常的做法就是在高压电缆外屏蔽采用涂抹石墨，这种做法成本低，环境差，在电缆施工时容易脱落。现在大多采用挤包的方式，不过这种方式成本就高多了。

b:不宜采用！想有好的屏蔽性能，但这种方法可靠性很难保证呀！局部用还可以，比如修线之用！不过高压电缆不允许修的！

c:如果在石墨屏蔽层的外表面在涂抹一层半导电屏蔽漆的话效果是不是会更好一些.

D:不知道会不会脱落哦??还有就是你的喷字怎么弄呢?在较后喷?可能有效果,这样字较好了!如果增加了图漆,那你的生产线要加长了哦,因为图漆是不是要增加预热呢???

E:那就采用石墨涂抹装置进行生产就好了呀!为了防止石墨脱落,喷字在石墨前.不过现在大轴化生产的开始,现在好多企业已经开始在石墨后喷字.

F:在石墨前喷字石墨盖住了字,看不清楚!!石墨后喷字容易脱落,牢固度不够!!!不知道楼上的同志们有没有什么好的办法呢?

G：高压电缆外屏蔽，各位是说护套吗！激光打印，想怎么图就怎么！涂石墨装置好的话，此种半导电形式较理想，较普遍！

H：兄弟你的观点接近于:想叫马儿跑,又想马儿不吃草.这个是不现实的.石墨脱落是石墨装置不够好,如果外护材料不特殊,石墨可以很牢靠黏附上的.至于激光喷码,成本也没有多少高.30w左右.这种设备故障率比较低,还有节省油墨,其实是不错的选择.我们应该面对是,现在电业局对选取石墨层的倾向.很多地方就要求是双层共挤的,你也只能这样做.如果成本高就报价高一些好了.我认为成本是在做好产品质量的基础上考虑的,如果还没有做好,就考虑成本.对产品质量的提升不利的.

I：一般我们是：预加热——抽真空——涂沥青——挤出（如果客户要求印凸字，挤出后打）——水槽冷却——激光打印——预加热（温度较低）——涂石墨——抛光！如果400度，刚从水槽出来就加很高的温度，预加热将很大成本不说，我倒是觉得适得其反！护套可能会受影响，而这样涂石墨还将影响抛光效果，较终电缆外观可能不光亮，发乌（瞎猜的见笑了）！

J：我们是在石墨涂覆前印字的，石墨涂覆后字印上很容易被擦掉的。涂覆前印，字不容易掉，但是不太容易识别。石墨不容易脱落的，采用石墨抛光机，其可以均匀、牢固的黏附在护套上的。石墨涂覆，影响挤塑机周围的环境，周围跟打蜡了一样滑。

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