橡套电缆不通电问题的原因分析

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安徽远洋仪表电缆报价厂家(http://www.ahyuanyang.com)橡套电缆不通电问题的原因分析：某公司做的橡套电缆，10平方以上的电缆，生产的时候和检测的时候，都没问题能通过！可是客户使用时间不长，就反映不通电！技术人员剥开一看，发现原来 光滑笔直的绝缘变成一节一节的，铜丝也变的有折皱，严重的地方直接把整股导体折断。而护套一点问题都没有！已经出现过好几起类似的质量事故了！请问各位大 侠，这到底是什么原因造成的？找到原因才能解决问题！

下面是热心网友技术解答：

橡套电缆使用时频繁弯曲，导体生产过程中内应力无法释放造成导体断芯。

绝缘抗扭转性能不好，估计是太硬了，测个硬度。

导体结构不对，导致扭转的时候发生变形。

电缆使用时频繁弯曲，导体生产过程中内应力无法释放造成导体断芯。可能是导体退火时没退好，导体发硬，束丝，绞丝时，节距过大，都造成内应力过大，折断导体！使用的地方温度过高，使外皮老化所致。

束丝或成缆节距过大所至，使用在什么场所，你做的产品不能适应他们的使用要求。

绞线节距，导体绞和时，束丝可能太小，复绞时又是反向，增加了绞和程度，同时是否是退扭的

电 缆使用时频繁弯曲，导体生产过程中内应力无法释放造成导体断芯。反正是导体断了，有的公司好像用编织导体，不是束丝的导体，  绝缘料与导体之间的附着力太小，使用过程中导体与胶料之间产生了相对运动，特别是在过渡弯曲后，绝缘又不能及时恢复而出现皱褶。着重考虑胶料硫化程度是否 适宜。

小截面电缆的导体都是一次束绞，相对节距大，电缆使用时频繁弯曲，如电葫芦的手动控制线等等，导体在使用过程中内应力无法释放造成导体断芯，而电缆外观完好。

没有出厂的电缆也出现这样的问题，难道是使用过程中内应力无法释放造成导体断芯？关键是橡胶线的绝缘收缩太大造成的。

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